Zadzwoń Wyślij e-mail

Czujnik łopatkowy MBA200 MAIHAK

Czujnik łopatkowy MBA200 MAIHAK pomiaru poziomu materiału sypkiego
Chcesz poznać ofertę cenową?

Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!

Wyślij zapytanie

Obrotowa łopatka do pomiaru poziomu materiałów sypkich

Czujnik MBA200 służy do pomiaru poziomu materiału sypkiego przy użyciu obracającej się łopatki. W czujnikach MBA200 zastosowano silnik synchroniczny, który powoduje powolny obrót wału razem z łopatką. W wyniku obecności materiału w obszarze łopatki dochodzi do zablokowania ruchu obrotowego i w następstwie do wyłączenia silnika na skutek powstania przeciwnego momentu obrotowego. Informacja o takim stanie jest wysyłana elektronicznie przy pomocy przekaźnika kontaktowego. W momencie uwolnienia łopatki przez materiał, w wyniku zadziałania sprężyny silnik powraca do pierwotnego trybu pracy i wał razem z łopatką ponownie zaczynają się obracać.

Czujniki łopatkowe MBA200 można montować w dowolnej pozycji:

  • montaż pionowy od góry (wał elastyczny / wał sztywny / wał w rurze ochronnej),
  • montaż poziomy (wał w rurze ochronnej / wał pod kątem / wał pod kątem wzmocniony żebrami),
  • montaż poziomy z pochylonym kołnierzem (wał w rurze ochronnej / wał pod kątem / wał pod kątem wzmocniony żebrami).

W przypadku niewielkich długości wału do montażu poziomego można zastosować także zwykły wał sztywny bez rury ochronnej.
Podczas montażu czujnika należy zwrócić uwagę na to, aby spadający materiał nie uderzał bezpośrednio w wał ani łopatkę.

Wykonanie

  • napięcie zasilania:
    MBA210: 230 / 115 V AC,
    MBA220: 24 V AC/DC,
    MBA230: 42 / 230 / 115 V AC,
  • możliwość wykonania do strefy ATEX: 20/21 (strefa wewnątrz / strefa na zewnątrz),
  • napęd: standardowy 1 obr./min. lub szybki 5 obr./min.,
  • przyłącze procesowe: gwint G 1½’’ / kołnierz DN100 / kołnierz DN125,
  • materiał przyłącza: aluminium / stal / stal nierdzewna,
  • obudowa aluminiowa IP 65,
  • łożysko i uszczelnienie: łożysko kulowe z uszczelką z vitonu / łożysko ślizgowe z uszczelką z vitonu oraz podkładką uszczelniającą z PTFE,
  • ciśnienie wewnątrz silosu: -0,5 do +3 bar / -0,5 do +10 bar,
  • temperatura procesowa: do 80 / 200 / 350 / 500 / 800°C,
  • temperatura otoczenia: od -15°C do +60°C (wersja bez ogrzewania) / od -30°C do +60°C (wersja z ogrzewaniem),
  • rodzaj wału: elastyczny / sztywny / w rurze ochronnej / pod kątem / pod kątem wzmocniony żebrami,
  • materiał wału: stal / stal nierdzewna,
  • długość wału: od 51 do 15141 mm (w zależności od rodzaju wału oraz łopatki),
  • łopatka: 98x40 mm / 98x98 mm / 200x100 mm / jednostronna (mieści się przez otwór G 1½’’) / składana / prętowa / linowa / gumowa / krzyżowa,
  • opcjonalnie:
    - kontrola przebiegu,
    - ogrzewanie,
    - lampka kontrolna przy głowicy,
    - regulacja wysokości (wymaga przyłącza G1½’’ i rury ochronnej ze stali nierdzewnej),
    - lakierowana obudowa,
    - membrana umożliwiająca wentylację w celu zapewnienia suchego powietrza wewnątrz głowicy czujnika.

Zalety

  • energooszczędność: w momencie zablokowania łopatki silnik automatycznie się wyłącza i nie zużywa energii,
  • łatwa wymiana głowicy: w razie potrzeby możliwość szybkiego odłączenia głowicy od przyłącza procesowego (zbiornik pozostaje zamknięty),
  • wysoka jakość sygnałów: przekaźniki sygnału z pozłacanymi stykami,
  • wysokiej jakości, odporne na korozję łożyska ze stali nierdzewnej: zapewniają automatyczne rozpoczęcie pracy wału nawet po długich miesiącach postoju,
  • możliwość wykonania do stref ATEX zagrożenia wybuchem pyłów,
  • możliwość wykonania do pracy w wysokich temperaturach (nawet do 800°C),
  • dodatkowe zabezpieczenie w przypadku awarii: czujnik wysyła sygnał „pełny” (w przypadku funkcji zapełnienia) lub „pusty” (w przypadku funkcji zapotrzebowania) chroniąc przed przepełnieniem lub brakiem materiału w zbiorniku,
  • możliwość opóźnienia sygnału (tylko dla MBA220 i MBA230): zapobiega wysyłaniu błędnej informacji w momencie odbijania się spadającego materiału od łopatki,
  • wewnętrzna kontrola działania (opcja tylko dla MBA220 i MBA230): czujnik wysyła sygnał o błędzie, gdy wał stoi w miejscu, podczas gdy według wewnętrznego stanu łączenia powinien się obracać (lub w sytuacji odwrotnej). a wewnątrz głowicy czujnika.

Zastosowanie zarówno jako czujniki poziomu minimalnego jak i czujniki poziomu maksymalnego - zabezpieczające przed przepełnieniem, ale także jako czujniki sygnalizujące zator w liniach transportowych

  • silosy i zbiorniki,
  • przenośniki,
  • rury przesypowe.

 

Uwaga: Czujniki serii MBA200 zostały obecnie zastąpione nową, ulepszoną wersją w postaci serii MBA800.

Zainteresowała Cię nasza oferta? Skontaktuj się z nami!