Zadzwoń Wyślij e-mail

Mgła wodna: sucha mgła lub zamgławianie

Mgła wodna

System tłumienia zapylenia przy zastosowaniu suchej mgły i zamgławiania

Chcesz poznać ofertę cenową?

Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!

Wyślij zapytanie

System „Dry Fog – sucha mgła” do redukcji wysokiej emisji pyłu

sucha mglaSzybki transport oraz rozładunek materiału powodują duże zapylenie i straty surowca. Skutkuje to problemami nie tylko związanymi z narażaniem na utratę zdrowia czy zanieczyszczenie środowiska, ale również zarządzania powstającymi zanieczyszczeniami, częstszą konserwacją urządzeń i przestojami w pracy.

System mgły wodnej „Dry Fog” rozwiązuje te problemy, redukując emisję pyłu niemal do 0 bez zanieczyszczenia surowca wilgocią.

Metody chemiczne oraz zraszanie wodą są niezbyt wydajnymi, kosztownymi i uciążliwymi metodami redukcji zapylenia, gdyż często zwilżają materiał i są wrażliwe na niską temperaturę. Dla zmniejszenia zapylenia kluczowe są rozmiar cząstek wody i gęstość mgły, opisane w metodzie DSI i wykorzystane przy produkcji mgły wodnej w systemie Dry Fog.

Metoda DSI polega na rozbiciu kropel wody przy pomocy oscylatora akustycznego (falą dźwiękową) na cząstki wielkości 1-10 mikronów. Są to rozmiary zbliżone do cząstek pyłu. Odpowiednio zaprojektowana instalacja pozwala dostosować ilość drobnych cząstek wody, a więc intensywność zamgławiania do faktycznych potrzeb (ilości i rodzaju zapylenia). Te dwa czynniki, a więc rozmiar i ilość cząstek powodują, że prądy powietrza porywające cząstki pyłu nie omijają cząstek wody, tylko zderzają się z nią. Na skutek zwilżenia pyłu zwiększa się masa aglomeratu (cząstki pyłu i wody) i opada on siłami grawitacji to źródła zapylenia. Zawieszone cząstki wody stanowią barierę nie do pokonania i redukują zapylenie do 0.

 

dane i typy dysz do mgły

Wykonanie

  • system składa się z ultradźwiękowych dysz oraz ze sterowania elektrycznego, filtracji, regulacji, przewodów zasilających i mocowań dysz,
  • możliwość dostarczenia niezbędnych elementów pomocniczych, jak sprężarki powietrza, stacje odbiorcze powietrza, pompy i samoczyszczące systemy wtórnej filtracji,
  • możliwość podłączenia do istniejących instalacji wodnych i sprężonego powietrza,
  • wstępnie złożone części, poskładane w moduły dla łatwego montażu,
  • specjalna ultradźwiękowa dysza rozpylająca powietrze, wykonana jest ze stali nierdzewnej, nie posiada ruchomych części, jest
  • odporna na korozję oraz zapewnia lata bezobsługowej eksploatacji nawet przy nie zbyt dobrej jakości wodzie,
  • czyszczenie urządzenia następuje podczas pracy z falami dźwiękowymi o wysokiej częstotliwości, a nierozpuszczony osad jest łatwo filtrowany przez urządzenie.

Zalety

  • całkowita redukcja pyłu w powietrzu bez zwilżania surowca i utraty produktu,
  • brak problemu zarządzania utratą materiału i powstającymi zanieczyszczeniami,
  • obniżenie kosztów konserwacji i przestojów sprzętu,
  • niewielkie zużycie wody powoduje minimalny wzrost wilgotności pyłu – zwykle mniej niż 0,1% masy,
  • nie zmniejsza kaloryczności paliwa,
  • spełnianie warunków specyfikacji zagęszczania bez zwilżania materiału,
  • niewielkie zużycie energii,
  • wysoka wydajność,
  • bezobsługowa, bezawaryjna konstrukcja dysz wykonana ze stali nierdzewnej, odporna na korozję,
  • brak dużych wymagań jakościowych wody,
  • praca w miejscach zagrożonych wybuchem,
  • praca w niskich temperaturach do -37°C,
  • łatwość montażu instalacji, uproszczona konserwacja i elastyczna konfiguracja systemu. Wstępnie zmontowane elementy
  • modułowe umieszczone w obudowach ochronnych,
  • zwiększanie zdolności przewozowych ciężarówek, statków, pociągów,
  • przestrzeganie norm środowiskowych dot. emisji pyłu i jego redukcji.

Zastosowanie do redukcji emisji pyłu

  • na węzłach przesypowych przenośników taśmowych,
  • w czasie kruszenia i przesiewania,
  • w podajnikach obrotowych,
  • z załadunku/rozładunku samochodów ciężarowych, wywrotek,
  • w załadunku/rozładunku silosów, w tym zsypów do silosów popiołu,
  • w terminalach morskich i kolejowych,
  • ładowarek - rozładowarek, przy korzystaniu z rękawów rozładowczych,
  • dla innych zastosowań, gdy pył jest uciążliwy lub stanowi zagrożenie dla działalności.

Zastosowanie

  • w górnictwie i kamieniołomach (węgiel, minerały, złoto, miedź, nikiel, siarka, żelazo, wapień, molibden, diament, etc.),
  • w przemyśle ceramicznym i szklarskim,
  • w przemyśle papierniczym,
  • w przemyśle energetycznym (węgiel, biomasa),
  • w transporcie kruszyw (cement, piasek, klinkier, koks zwierzęcy, etc.)
  • w przemyśle rolno-spożywczym,
  • w przemyśle naftowym i gazowym,
  • w terminalach morskich i kolejowych,
  • (...).

 

Zainteresowała Cię nasza oferta? Skontaktuj się z nami!