- Wygarniacze ślimakowe
- Transport pneumatyczny
- Pomiar poziomu materiałów sypkich
- Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników
- Odbijaki pneumatyczne
- Zasuwy nożowe
- Silosy
- Wibratory elektryczne (elektrozawory)
- Podajniki celkowe
- Odpylanie
- Wibratory pneumatyczne
- Rozdzielacze grawitacyjne
- Systemy czyszczenia taśmy – zgarniacze
- Podajniki łańcuchowe
- Wygarniacze silosowe
- Wyłączniki bezpieczeństwa SiTec
- Przenośniki ślimakowe
- Przenośniki kubełkowe (Elewatory)
- Przenośniki transportu pionowego
- Przenośniki rolkowe i taśmowe
- Systemy tłumienia zapylenia
- Przesiewacze i podajniki wibracyjne
Wibratory elektryczne (inaczej zwane elektrowibratorami) to wibratory przemysłowe o napędzie elektrycznym, które stosuje się w celu rozwiązywania problemów występujących podczas składowania i transportu materiałów sypkich.
Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
Wyślij zapytanieDo najczęściej występujących problemów, które można rozwiązać przy użyciu wibratora elektrycznego, jest osadzanie się materiału na wewnętrznych ściankach silosów i zbiorników. Zaletą tego typu rozwiązania jest montaż na zewnątrz (brak ingerencji do wnętrza zbiornika) oraz długa żywotność urządzenia.
Oferujemy elektrowibratory w różnym wykonaniu, a także o różnej sile i charakterystyce działania, dlatego też każdy wibrator dobieramy indywidualnie do potrzeb klienta. Na oferowane wibratory elektryczne udzielamy dwuletniej gwarancji.
Podstawowe parametry techniczne:
- zasilanie standardowe: jednofazowe 230V 50Hz (115V 60Hz), trójfazowe 400V 50Hz (460V 60Hz),
- klasyfikacja pracy: praca ciągła (S1),
- stopień ochrony: IP66,
- klasa izolacji: F (155°C),
- możliwość regulacji intensywności wibracji,
- częstotliwość obrotów: od 750 do 3000 obr./min. przy 50Hz, od 900 do 3600 obr./min. przy 60Hz,
- siła wymuszająca: od 4 kg do 26 400 kg,
- certyfikat Ex: standardowe wykonanie: Ex II3D, na zapytanie: Ex II2D, Ex II2GD, Ex II2G.
Przykłady zastosowania elektrowibratorów
Dzięki uniwersalnej charakterystyce pracy i możliwości regulacji siły wymuszającej elektrowibratory sprawdzają się w różnorodnych procesach technologicznych, od udrażniania po separację frakcji. Do najważniejszych należą:
- wspomaganie opróżniania silosów i zbiorników,
- czyszczenie filtrów,
- transport wibracyjny,
- separacja, przesiewanie, sortowanie,
- dozowanie,
- zagęszczanie.
Rola elektrowibratorów w systemach rozładowczych
Aktywacja materiału w leju zbiornika jest często niezbędna dla zachowania ciągłości dozowania, szczególnie w przypadku mediów o wysokim kącie tarcia wewnętrznego. Odpowiednio dobrany elektrowibrator generuje drgania, które niszczą strukturę mostków i nawisów, zapewniając grawitacyjny napływ surowca na urządzenia odbierające, takie jak wygarniacze ślimakowe. Synchronizacja pracy wibratora z systemem wybierania eliminuje ryzyko pracy na sucho oraz zapewnia równomierne wypełnienie zwojów ślimaka, co jest warunkiem uzyskania nominalnej wydajności całego węzła transportowego.
Jak poprawnie dobrać przemysłowy elektrowibrator do danej aplikacji?
Decydującym parametrem przy implementacji systemów wibracyjnych nie jest moc silnika, lecz siła wymuszająca dostosowana do masy wsadu oraz sztywności konstrukcji wsporczej. Zbyt duży elektrowibrator może doprowadzić do zmęczeniowych pęknięć płaszcza zbiornika lub konstrukcji rzeszota, natomiast urządzenie o zbyt małej amplitudzie nie wywoła rezonansu wystarczającego do poruszenia złoża. Nasi inżynierowie analizują geometrię leja oraz właściwości fizykochemiczne medium (wilgotność, granulacja), aby precyzyjnie określić parametry pracy i uniknąć niepożądanego zjawiska ubijania materiału zamiast jego upłynniania.






