Czyszczenie silosów
CTMS - Produkty - Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników - Czyszczenie silosów
- Wygarniacze ślimakowe
- Transport pneumatyczny materiałów sypkich
- Pomiar poziomu materiałów sypkich
- Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników
- Odbijaki pneumatyczne
- Zasuwy nożowe
- Silosy
- Wibratory elektryczne
- Podajniki celkowe
- Odpylanie
- Wibratory pneumatyczne
- Rozdzielacze grawitacyjne
- Systemy czyszczenia taśmy – zgarniacze
- Podajniki łańcuchowe
- Wygarniacze silosowe
- Wyłączniki bezpieczeństwa SiTec
- Przenośniki ślimakowe
- Przenośniki kubełkowe (Elewatory)
- Przenośniki transportu pionowego
- Przenośniki rolkowe i taśmowe
- Systemy tłumienia zapylenia
- Przesiewacze i podajniki wibracyjne
Bezpieczne czyszczenie silosów i zbiorników
Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
Wyślij zapytanieMateriały sypkie cechuje zdolność tworzenia agregatów i osadzania się na ściankach zbiornika. Z czasem dochodzi do znacznej redukcji drożności silosów lub do jego całkowitego zamknięcia, tj. zaczopowania ujścia i konieczne jest wykonanie czyszczenia zbiornika. Czyszczenie silosów wykonuje się także rutynowo ze względów higienicznych lub na wzgląd cykliczności prac. Zaleca się regularne czyszczenie, które jest znacznie tańsze i mniej inwazyjne dla materiałów konstrukcyjnych zasobnika.
Metoda alpinistyczna to tradycyjna, manualna metoda czyszczenia zbiornikówz wszelkiego rodzaju materiałów sypkich przez wykwalifikowany zespół przemysłowych alpinistów, którzy wykorzystują techniki alpinistyczne i specjalistyczny sprzęt do odkurzania przemysłowego.
Alpiniści specjalizują się także w pracach:
- montażowych,
- spawalniczych,
- instalatorskich,
- elektromontażowych.
Rozwiązania:
- usługa czyszczenia zbiornika/silosu/elewatora przez wykwalifikowany i doświadczony zespół alpinistów przemysłowych z wszelkiego rodzaju materiałów sypkich.
Cechy i zalety metody alpinistycznej czyszczenia zbiorników
Bezpośrednia ingerencja wyspecjalizowanego personelu pozwala na precyzyjne usunięcie agregatów w miejscach niedostępnych dla automatyki. Przedstawiamy najważniejsze zalety alpinistycznej metody czyszczenia silosów:
- kontrola procesu czyszczenia następuje wewnątrz,
- zasięg prac jest nieograniczony,
- dokładny, wydajny proces,
- czyszczenie z kruchych materiałów (węgiel, otręby, mocznik, popiół),
- realizacja czyszczenia także z surowców wysoce twardych (cement, żużel, siarczany, węglany),
- atrakcyjna cena.
Metody czyszczenia dostosowane do specyfiki osadu
Dobór technologii usuwania zatorów jest ściśle uzależniony od właściwości chemicznych medium oraz odporności mechanicznej płaszcza zbiornika. Wyróżniamy metody:
- metoda sucha,
- metoda mokra z użyciem innych czynników czyszczących, dostosowana do materiału konstrukcyjnego zbiornika i czyszczonego surowca.
Czyszczenie silosów przez ludzi nawet bardzo dobrze do tego przygotowanych jest trudnym, a przede wszystkim niebezpiecznym zadaniem, zwłaszcza, gdy pracownicy muszą wchodzić do wnętrza silosu. W takim przypadku pracownicy są narażeni na przysypanie obrywającymi się nawisami, na uduszenie pyłem, odwodnienie organizmu czy na chemiczne, biologiczne oddziaływanie produktu na organizm. W wielu przypadkach dochodzi do wypadków śmiertelnych. Aby uniknąć tych zagrożeń dla ludzkiego życia, udostępniamy Państwu szereg bardzo skutecznych narzędzi do czyszczenia „na odległość”. Zastosowanie tych urządzeń nie wymaga wchodzenia do wnętrza silosów pracowników, co gwarantuje nam w 100% likwidacje zagrożeń związanych z pracą we wnętrzach silosów.
Zalety:
- szybkie tempo czyszczenia w zależności od tego, z jak trudnym produktem musimy pracować,
- usunięty materiał może być poddany recyklingowi.
Dysponujemy zespołami pracowników wyposażonych w wysokiej wydajności maszyny do czyszczenia silosów z między innymi takimi materiałami jak:
- zboża,
- pasze,
- nawozy,
- cement,
- ołów,
- biomasa,
- węgiel kamienny i brunatny,
- rudy żelaza i miedzi,
- soda,
- popiół lotny,
- wapień,
- żużel
i wiele innych.
Zaawansowane sposoby rozwiązań problemów z przepływem
Niezależnie od branży, kształtu i rodzaj posiadanych jednostek magazynowych mamy rozwiązania, które dopasujemy tak, aby rozwiązać istniejące problemy.
GIRONET może być o napędzie pneumatycznym lub hydraulicznym (w zależności od twardości produktu). Aby uzyskać 100% pojemności silosów bez wchodzenia do ich wnętrza, GIRONET montujemy na stropie silosu. Jest on wyposażony w przegubowe ramię i głowicę do czyszczenia. Ramię przegubowe może obracać o 360° oraz zagłębiać się do głębokości 50 m. Wersja pneumatyczna systemu GIRONET, wykonana w standardzie ATEX, może być bezpiecznie użytkowana w strefach zagrożenia wybuchem pyłów.
POWERNET jest stosowany w przypadku, kiedy wylot ze zbiornika jest całkowicie zablokowany. Wykonujemy wtedy odwiert od góry lub od dołu. Po wykonaniu otworu możemy zastosować jako następne urządzenie GIRONET lub jeżeli mamy do czynienia z silosem o dużej średnicy i wielu wylotach możemy zastosować SCRAPER.
AIRNET to lanca o dużej mocy powietrza. Używana jest, aby dokończyć czyszczenie w obszarach trudno dostępnych lub w narożach zasobników o geometrii ostrosłupowej.
Wpływ udrażniania silosów na bezpieczeństwo i wydajność instalacji
Profesjonalne udrażnianie silosów to proces, który wykracza poza samo usuwanie awarii – jego nadrzędnym celem jest przywrócenie przepływu masowego oraz pełnej pojemności czynnej zasobnika. Eliminacja tzw. martwych stref zapobiega degradacji materiału, jednak bezpieczne skruszenie nawisów wymaga pełnej sprawności dolnego węzła ekspedycyjnego, który musi przejąć gwałtowny zrzut urobku. Kluczową rolę odgrywa tu szczelna zasuwa nożowa, chroniąca przed niekontrolowanym wydostaniem się surowca na zewnątrz pod wpływem skoku ciśnienia dynamicznego. Dlatego każdą operację czyszczenia systemami GIRONET czy POWERNET poprzedzamy weryfikacją armatury, co gwarantuje nie tylko skuteczność serwisu, ale i stabilność późniejszego procesu dozowania.
100% Bezpieczne systemy mechanicznego czyszczenie silosów z materiałami sypkimi
System GIRONET

System POWERNET









